Stainless Europe - Austenitischer Stahl
Austenitischer Stahl enthält bis zu 0,15 Prozent Kohlenstoff und mindestens 16 Prozent Chrom. Ein wichtiger Zusatz ist auch ein Mindestanteil von 6 % Nickel, der in Verbindung mit anderen Elementen den korrosionsbeständigen Stählen eine dauerhafte austenitische Struktur verleiht, die sie bei allen Temperaturen beibehalten. Je höher der Gehalt an Legierungszusätzen wie Chrom und Molybdän ist, desto höher ist die Korrosionsbeständigkeit. Der Markt verzeichnet weltweit die höchste Nachfrage nach austenitischen nichtrostenden Stählen. Auf diese Sorte entfallen etwa 70 % der gesamten Produktion von nichtrostendem Stahl. Die Eigenschaften, die Austenite so beliebt machen, sind höchste Korrosionsbeständigkeit, gute plastische Verformbarkeit, Zähigkeit oder Schweißbarkeit. Sie haben eine einphasige Struktur, die die günstigsten Bedingungen für die Bildung des passiven Zustands und für die Aufrechterhaltung seiner Dauerhaftigkeit schafft.
Die gebräuchlichsten Legierungen enthalten 18 % Chrom und 10 % Nickel und werden gemeinhin als 18/10 bezeichnet.
Superaustenitischer rostfreier Stahl hat einen höheren Gehalt an Legierungselementen und weist eine höhere Beständigkeit in aggressiven Umgebungen auf. Typische Beispiele sind Legierungen wie 904L oder 254SMO, die dank ihres hohen Gehalts an Molybdän (mehr als 4 % bzw. mehr als 6 %), Nickel und zugesetztem Stickstoff eine ausgezeichnete Beständigkeit gegen Lochfraßkorrosion verursachende Chloride aufweisen.
Austenitischer Stahl wird am häufigsten in Umgebungen mit hohen Temperaturen, Feuchtigkeit, hohen mechanischen Belastungen und anderen aggressiven Bedingungen eingesetzt. Er wird in der chemischen und petrochemischen Industrie, im Flugzeug-, Eisenbahn- und Schiffsbau, im Bauwesen oder bei der Herstellung von Haushaltswaren verwendet.
Einige der beliebtesten und am weitesten verbreiteten austenitischen Stähle auf dem Markt sind: EN 1.4301/1.4307 (AISI 304/304L) i EN 1.4401/1.4404 (AISI 316/316L).
Sorte 304
Typ von Stahl | Chemische Zusammensetzung % | ||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
C | Cr | Mo | Ni | Mn | Si | N | P | S | |
304 | max. 0,08 | 18-20 | – | 8-10,5 | max. 2 | max. 0,75 | max. 0,10 | max. 0,045 | max. 0,030 |
304L | max. 0,030 | 18-20 | – | 8-12 | max. 2 | max. 0,75 | max. 0,10 | max. 0,045 | max. 0,030 |
304H | 0,04-0,10 | 18-20 | – | 8-10,5 | max. 2 | max. 0,75 | – | max. 0,045 | max. 0,030 |
Tabelle 1. Chemische Zusammensetzung von Stahl der Sorte 304
Der Typ 304L ist eine Stahlsorte mit einem geringeren Kohlenstoffgehalt als der Typ 304 und eignet sich für stark korrosive Bedingungen. Der Typ 304H hingegen hat einen höheren Kohlenstoffgehalt als die anderen Sorten und wird in Umgebungen mit höheren Temperaturen verwendet.
Die Stähle dieser Gruppe sind nicht magnetisch. Sie zeichnen sich durch ihre einfache Herstellung und Reinigung aus und haben auch ein ästhetisches Aussehen. Der hohe Chromgehalt macht das Material ausgesprochen widerstandsfähig gegen korrosive und oxidierende Stoffe. Dank seiner ausgezeichneten Eignung zum Umformen und Schweißen wird der Werkstoff in einer Vielzahl von Branchen eingesetzt.
Die Sorte 304 wird häufig in der Lebensmittelindustrie verwendet, da sie chemisch inert im Kontakt mit Lebensmitteln wie auch mit Reinigungsdetergenzien ist. Er ist nicht anfällig für Korrosion, wenn er Säuren ausgesetzt wird, die in Lebensmitteln vorkommen. Die beschriebene Stahlsorte wird in Bereichen wie Lebensmittellagerung und -verarbeitung, Lebensmittellieferung, Lagertanks, Brauereikomponenten, Catering-Ausrüstung, Großküchenausrüstung und Utensilien verwendet. Dieser Stahl wird auch für die Herstellung von Krankenhausausrüstungen und Geräten in der Chemietechnik verwendet. Die Sorte wird auch für die Herstellung von Wärmetauschern, chemischen Tanks, Rohrleitungen oder in der Brauindustrie verwendet.
Zusammenfassung:
Austenitischer Stahl, mit seinem geringen Kohlenstoffgehalt und hohen Chrom- und Nickelanteilen, bietet eine bemerkenswerte Korrosionsbeständigkeit und vielseitige Einsatzmöglichkeiten. Die weltweit am meisten nachgefragte Sorte nichtrostender Stähle, Austenite, bewahren ihre austenitische Struktur bei allen Temperaturen. Sie zeichnen sich durch herausragende Korrosionsbeständigkeit, Zähigkeit und Schweißbarkeit aus. Vom weitverbreiteten 18/10-Stahl bis zu den hochlegierten Superausteniten, die selbst aggressiven Umgebungen standhalten, bietet dieser Artikel einen Einblick in die faszinierende Welt austenitischer Stähle und ihre vielfältigen Anwendungen.