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Rundstangen aus Edelstahl 1.4301/304

Rundstangen aus Edelstahl 1.4301/304 — kompakte Übersicht und Einsatzmöglichkeiten

Rundstangen aus Edelstahl 1.4301/304 sind runde Stäbe aus austenitischem Edelstahl, die sich durch gute Korrosionsbeständigkeit, Formbarkeit und Schweißbarkeit auszeichnen. In unserem Sortiment finden Sie Edelstahlrundstangen in unterschiedlichen Durchmessern und Längen — geeignet für Reparaturen, Konstruktionen und industrielle Anwendungen.

Was ist Edelstahl 1.4301/304?

Edelstahl 1.4301 (auch bezeichnet als X5CrNi18-10 nach EN, AISI/ASTM 304 in den USA, UNS S30400 oder im Alltag oft V2A genannt) ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Stahl. Er hat einen typischen Chromgehalt von rund 18 % und Nickel von rund 8 %, wodurch die Legierung sowohl korrosionsbeständig als auch gut verformbar ist. Werkstoffnummer und Normbezug (z. B. DIN EN 10088) werden häufig zur eindeutigen Identifikation verwendet.

Wesentliche Eigenschaften

  • Korrosionsbeständigkeit: Gut gegen atmosphärische Einflüsse, Nahrungsmittel- und Haushaltschemikalien. Bei sehr chloridhaltigen Umgebungen (z. B. direkte Meerwasserexposition) sind höherlegierte Typen wie 1.4404/316L vorzuziehen.
  • Mechanik und Verformung: Gute Festigkeit und hohe Duktilität — lässt sich gut drehen, fräsen, biegen und walzen.
  • Schweißbarkeit: Sehr gut schweißbar mit üblichen Verfahren (TIG, MIG/MAG).
  • Temperaturbeständigkeit: Geeignet für viele Einsatztemperaturen; grob orientierend sind Daueranwendungen bis etwa 870 °C möglich, kurzzeitig höhere Temperaturen.
  • Magnetismus: Austenitische 304-Stähle sind im geglühten Zustand weitgehend nicht magnetisch; durch Kaltverformung kann leichte Magnetisierung auftreten.
  • Oberflächen: erhältlich bzw. bearbeitbar in Rohlings- (unbehandelt), geschliffener oder polierter Ausführung.

Typische Einsatzgebiete und Branchen

Rundstangen aus Edelstahl 1.4301/304 werden in sehr vielen Bereichen eingesetzt:

  • Maschinenbau und Anlagenbau: Wellen, Bolzen, Lagerzapfen, Führungen.
  • Lebensmittelindustrie und Getränkeproduktion: Werkstücke in Kontakt mit Lebensmitteln dank guter Hygieneeigenschaften.
  • Bau und Architektur: Handläufe, Befestigungen, dekorative Elemente.
  • Automotive und Fahrzeugbau: Komponenten für Karosserie, Halterungen und Befestigungen (je nach Belastung und Umgebung).
  • Handwerk und Hobby: Werkstücke im Garagen- oder Heimwerkerbereich.
  • Medizintechnik/Pharma (bei nicht-sterilisationskritischen Teilen) und Labor: Halterungen, Instrumententeile (je nach Anforderung werden oft spezielle Qualitäten verlangt).

Hinweis: Für Offshore- und aggressive chloridhaltige Umgebungen wird meist 1.4404/316L bevorzugt; 1.4301 eignet sich dort nur in begrenzten, weniger korrosiven Situationen.

Verarbeitung und Bearbeitung

Rundstangen aus 1.4301 lassen sich gut drehen, schleifen, bohren und polieren. Beim Schweißen sind Schutzgasverfahren (TIG/MIG) üblich; für saubere Nähte empfiehlt sich das passende Schweißzusatzmaterial. Für sichtbare Bauteile sind geschliffene oder polierte Oberflächen gängig, für technische Teile sind walz- oder sägeraue Oberflächen möglich.

Auswahlkriterien beim Kauf

  • Durchmesser und Länge: Wählen Sie Rundstangen nach dem benötigten Maß für Ihre Anwendung.
  • Oberflächenzustand: Je nach Einsatzzweck (sichtbar vs. technisch) unterschiedliche Oberflächenqualitäten wählen.
  • Einsatzumfeld: Achten Sie bei salzhaltiger Luft, Meerwasser oder chloridhaltigen Reinigern auf den geeigneten Werkstoff; gegebenenfalls auf 1.4404/316 ausweichen.
  • Verarbeitung: Informieren Sie sich über erforderliche Schweiß- oder Bearbeitungsparameter, falls besondere Anforderungen bestehen.

Für wen sind diese Rundstangen geeignet?

Unsere Rundstangen aus Edelstahl 1.4301/304 richten sich an Handwerker, Ingenieure, Konstrukteure, Betriebe aus Maschinen- und Anlagenbau, Bauunternehmen sowie an private Bastler. Sie sind eine vielseitige Wahl für Anwendungen, die eine Kombination aus Korrosionsbeständigkeit, guter Verarbeitbarkeit und wirtschaftlichem Preis verlangen.

Hinweise zur Pflege und Korrosionsvorsorge

Regelmäßige Reinigung mit neutralen Reinigern oder Wasser reicht meist aus, um Korrosionsangriffe zu vermeiden. Vermeiden Sie aggressive chloridhaltige Reinigungsmittel und langanhaltende Feuchtigkeitsansammlungen auf der Oberfläche. Bei stärkeren Anforderungen an Korrosionsbeständigkeit prüfen Sie bitte alternative Legierungen.

Fragen oder spezielle Anforderungen?

Wenn Sie besondere Durchmesser, Längen, Oberflächen oder Einsatzbedingungen haben, beraten wir Sie gern. Kontaktieren Sie unseren Kundenservice für technische Details, Lieferformen und Verfügbarkeiten.

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