Edelstahlrohre 1.4301 / 304 (V2A)
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Produktliste
Nahtloses säurebeständiges Edelstahlrohr Ø 6,35 mm x 0,71 mm V2A 1.4301 / 1.4307 / 304 / 304L 100 cm
Nahtloses säurebeständiges Edelstahlrohr Ø 9,53 mm x 0,71 mm V2A 1.4301 / 1.4307 / 304 / 304L 100 cm
Nahtloses säurebeständiges Edelstahlrohr DN10 Ø 15 mm x 1 mm V2A 1.4301 / 1.4306 / 304 / 304L 100 cm
Nahtloses säurebeständiges Edelstahlrohr DN10 Ø 15 mm x 3 mm V2A 1.4301 / 1.4306 / 304 / 304L 100 cm
Nahtloses säurebeständiges Edelstahlrohr DN15 Ø 21,3 mm x 2,6 mm 1.4301 / 1.4307 / 304 / 304L 100 cm
Nahtloses säurebeständiges Edelstahlrohr DN32 Ø 35 mm x 2 mm V2A 1.4301 / 1.4307 / 304 / 304L 100 cm
Werkstoff 304 – der Standard unter den Edelstählen
1.4301 (AISI 304), im Handel als V2A bekannt, ist ein austenitischer Chrom-Nickel-Stahl der Gruppe „18/8“: rund 18 % Chrom und 8–10 % Nickel, ohne Molybdän. Er ist vielseitig – gut biegbar, schweißbar und polierbar, beständig gegen atmosphärische Korrosion und Leitungswasser und im lösungsgeglühten Zustand praktisch unmagnetisch (nach Kaltumformung kann er leicht magnetisch werden). Deshalb ist das Edelstahlrohr 304 der Ausgangspunkt für die meisten Anlagen; zu höher legierten Werkstoffen greift man erst, wenn das Einsatzmedium es verlangt.
1.4301, 1.4306 oder 1.4307 – wie liest man die Rohrbezeichnung?
In den Rohrbezeichnungen finden Sie mehrere Varianten: „1.4301 / 1.4307 / 304 / 304L“, „1.4301 / 1.4306 / 304 / 304L“, „TP304 / TP304L / 1.4301 / 1.4307“, „304 / 304L“ oder nur „1.4301“. Die Stahlwerke erschmelzen Material, dessen Analyse gleichzeitig in den Grenzen mehrerer europäischer und amerikanischer Normen liegt, und kennzeichnen es mit all diesen Bezeichnungen. Der wichtigste Unterschied betrifft den Kohlenstoff: 1.4307 (304L) und 1.4306 sind kohlenstoffarme Varianten mit höchstens 0,030 % C, wobei 1.4306 etwas mehr Chrom und Nickel enthält. Ein doppelt gekennzeichnetes Rohr erfüllt also die Anforderungen der „L“-Variante – wichtig beim Schweißen dickerer Wände. Das Präfix „TP“ ist die Schreibweise der Sorte in amerikanischen Rohrnormen, z. B. ASTM A312. Welche Sorte geliefert wird, geht aus dem Zeugnis 3.1 (EN 10204) hervor, das wir auf Wunsch beilegen.
Chemische Zusammensetzung und Entsprechungen
| Werkstoff | C | Cr | Ni | N |
|---|---|---|---|---|
| 1.4301 / 304 | ≤ 0,07 | 17,5–19,5 | 8,0–10,5 | ≤ 0,10 |
| 1.4307 / 304L | ≤ 0,030 | 17,5–19,5 | 8,0–10,5 | ≤ 0,10 |
| 1.4306 / 304L | ≤ 0,030 | 18,0–20,0 | 10,0–12,0 | ≤ 0,10 |
Zusammensetzung nach EN 10088-1 (Massen-%). Entsprechungen: 1.4301 = X5CrNi18-10 = AISI 304 = UNS S30400 (V2A) · 1.4307 = X2CrNi18-9 = AISI 304L = UNS S30403 · 1.4306 = X2CrNi19-11.
Abmessungen, Hohlstähle und Produktnormen
Das Sortiment umfasst über 7.500 Positionen: von dünnen Röhrchen mit 4 mm Außendurchmesser bis zu Rohren 355,6 mm (DN 350), mit Wanddicken von 0,71 bis 43 mm. Etwa ein Drittel sind dickwandige Hohlstähle aus 304, aus denen Ringe, Distanzhülsen und Gehäuse gedreht werden – das Rohrmaterial spart das Aufbohren von Vollmaterial. Wir liefern Standardlängen oder schneiden auf Maß zu; der Preis eines Rohres 304 hängt von Durchmesser, Wanddicke und Länge ab und ist bei jeder Abmessung angegeben. Nahtlose Rohre aus diesem Werkstoff werden meist nach EN 10216-5 sowie ASTM A312, A213 oder A269 gefertigt. Die passende Wanddicke für den Betriebsdruck finden Sie in der Tabelle zum Betriebsdruck nahtloser Edelstahlrohre.
Wofür werden Rohre aus 1.4301 und 1.4307 verwendet?
Rohre aus 304 arbeiten in Trinkwasser- und Warmwasserinstallationen, in Druckluft- und Gasleitungen, in der Hydraulik, in Brauereien, Weinkellereien und der Lebensmittelverarbeitung, in Lüftungs- und Absauganlagen sowie im Maschinenbau und bei Konstruktionsteilen im Innenbereich. Die kohlenstoffarmen Varianten sind praktisch bei Leitungen, die vor Ort geschweißt werden und keine Wärmebehandlung nach dem Schweißen erhalten können. Wichtig für die Lebensdauer: Anlauffarben an der Schweißnaht sollten entfernt werden, da sie die Korrosionsbeständigkeit herabsetzen.
Wo sind die Grenzen von 304?
Werkstoff 304 enthält weder Molybdän noch Titan und hat daher zwei Grenzen. Die erste sind Chloride: in Meerwasser, Sole, Schwimmbädern oder bei chlorhaltigen Reinigungsmitteln steigt das Risiko von Lochkorrosion. Dann sind säurebeständige Rohre 316L / 1.4404 (V4A) besser geeignet, bei Betrieb unter Wärme ihre stabilisierte Variante – Rohre 316Ti / 1.4571. Die zweite Grenze ist ein längerer Einsatz im Bereich von ca. 450–850 °C, in dem sich Chromkarbide an den Korngrenzen ausscheiden. Für Abgas- und Dampfleitungen verwendet man dann titanstabilisierten Stahl, also Edelstahlrohre 321 / 1.4541, für Ofenteile in der Glut hitzebeständige Rohre 1.4841 / 1.4845. Wenn höhere Festigkeit und Beständigkeit gegen chloridinduzierte Spannungsrisskorrosion gefragt sind, sind Duplex-Rohre 1.4462 die richtige Wahl.
Siehe auch: aus demselben Werkstoff bieten wir Rundstahl 1.4301 / 304 (V2A) und Edelstahlbleche 1.4301 / 304 (V2A) an. Rohre aus weiteren Sorten und Formteile finden Sie in der Kategorie Nahtlose Edelstahlrohre und Hohlstähle.