Rundstahl Edelstahl 1.4305 / 303
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1.4305 – was ist das für ein Stahl?
1.4305 (AISI 303), Kurzname X8CrNiS18-9, ist ein austenitischer nichtrostender, säurebeständiger Stahl. Basis ist eine Zusammensetzung ähnlich wie bei 304 – rund 18 % Chrom und 9 % Nickel –, der Legierung wird jedoch gezielt Schwefel zugesetzt. Der Schwefel bildet im Werkstoff feine Mangansulfid-Einschlüsse, die den Span brechen und die Reibung an der Schneide verringern. Dadurch lässt sich eine Stange aus 303 deutlich schneller drehen, bohren und mit Gewinde versehen als 304 oder 316L, bei geringerem Werkzeugverschleiß und besserer Oberfläche nach der Bearbeitung. Der Preis für die gute Zerspanbarkeit ist eine etwas geringere Korrosionsbeständigkeit als bei 304 und 316L sowie eine eingeschränkte Schweißbarkeit. Wie EN-Nummern, AISI-Bezeichnungen und ältere Kennzeichnungen zu lesen sind, erklärt der Beitrag Bezeichnungen nichtrostender Stähle: AISI, EN, DIN, GOST.
Chemische Zusammensetzung und Bezeichnungen von 303
| Werkstoff | C | Cr | Ni | S | Mo |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.4305 / 303 | ≤ 0,10 | 17,0–19,0 | 8,0–10,0 | 0,15–0,35 | – |
| 1.4301 / 304 (zum Vergleich) | ≤ 0,07 | 17,5–19,5 | 8,0–10,5 | ≤ 0,015 | – |
Werte in Massen-% nach EN 10088-3. Gleichwertige Bezeichnungen: 1.4305 = X8CrNiS18-9 = AISI 303 = UNS S30300, annähernde GOST-Entsprechung: 12Ch18N10E. Die Zusammensetzung der Charge bestätigt das Zeugnis 3.1.
Durchmesser Ø 10,5–95,25 mm, Abschnitte und Zuschnitt
Im Angebot ist Rundstahl 1.4305 in Durchmessern von Ø 10,5 bis Ø 50 mm sowie Ø 95,25 mm (3 3/4 Zoll), in Abschnitten von 10 cm bis zu ganzen Stangenlängen. Die Stange kann auf Maß gesägt bestellt werden – praktisch für die Serienfertigung auf Drehautomaten, wo eine gleichbleibende Länge des Stangenmaterials zählt. Zu jeder Lieferung kann ein Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204 bestellt werden. Die Durchmesserabweichungen der einzelnen Toleranzklassen beschreibt die Seite Toleranzen für Rundstangen.
Zerspanung und Einschränkungen
303 wird vor allem wegen der Bearbeitung gewählt: Der kurze, brüchige Span wickelt sich nicht um das Werkzeug, was höhere Schnittgeschwindigkeiten und mannlosen Betrieb auf Mehrspindelautomaten ermöglicht. Die Sulfideinschlüsse sind jedoch Stellen, an denen Lochkorrosion beginnen kann, deshalb eignet sich der Stahl nicht für Meerwasser, chloridhaltige Umgebungen oder konzentrierte Säuren – dort ist 316L die bessere Wahl. Vom Schweißen wird abgeraten – Schwefel begünstigt Heißrisse in der Schweißnaht. Teile aus 303 sollten auch nicht mit kleinen Radien kalt gebogen werden, da der Werkstoff eine geringere Querzähigkeit als 304 hat.
Anwendungen von Rundstahl 1.4305
Aus Stangen 303 werden kleine und mittlere Teile in großen Serien gedreht: Schrauben, Muttern und Distanzhülsen, Wellen und Achsen, Pneumatik- und Hydraulikverbinder und -verschraubungen, Teile von Ventilen, Armaturen und Messgeräten sowie Teile von Verpackungs- und Lebensmittelmaschinen ohne Kontakt mit aggressiven Medien. Es ist ein typischer Werkstoff von CNC-Betrieben, die die Zykluszeit verkürzen und dabei die Rostbeständigkeit in normaler Atmosphäre erhalten wollen.
303, 304 oder 316L?
Wird das Teil geschweißt oder arbeitet es in feuchter, chloridhaltiger Umgebung, greift man besser zu Rundstahl Edelstahl 1.4301 / 304 (V2A) oder zu molybdänlegiertem Rundstahl Edelstahl 1.4404 / 316L (V4A) – diese lassen sich langsamer bearbeiten, sind aber beständiger und schweißbar. Soll das Teil gehärtet und hart sein, z. B. Messer, Wellen oder verschleißbeanspruchte Dorne, ist martensitischer Rundstahl 1.4034 / 1.4057 / 1.4021 die richtige Wahl. 303 gewinnt dort, wo die Bearbeitungskosten großer Serien zählen und die Einsatzbedingungen moderat sind.
Siehe auch: weitere Sorten in der Kategorie Edelstahlstangen.