Martensitischer Rundstahl 1.4034 / 1.4057 / 1.4021
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Martensitischer Stahl – nichtrostend und härtbar
Martensitischer Rundstahl besteht aus Chromstahl (12–17 % Cr) mit erhöhtem Kohlenstoffgehalt, der sich – anders als die austenitischen 304 oder 316L – ähnlich wie Werkzeugstahl härten lässt: Nach dem Erwärmen und schnellen Abkühlen bildet sich hartes martensitisches Gefüge. Je mehr Kohlenstoff, desto höher Härte und Verschleißfestigkeit, aber desto geringer Zähigkeit, Schweißbarkeit und Korrosionsbeständigkeit. Diese Stähle sind magnetisch und erreichen ihre beste Korrosionsbeständigkeit im gehärteten Zustand auf glatt bearbeiteter, sauberer Oberfläche. Mehr dazu in den Beiträgen Martensitischer Stahl: Eigenschaften und Anwendung und Ferritischer, austenitischer und martensitischer Stahl.
Sorten im Angebot – Zusammensetzung und Bezeichnungen
| EN | Kurzname | AISI | C | Cr | Sonstige |
|---|---|---|---|---|---|
| 1.4006 | X12Cr13 | 410 | 0,08–0,15 | 11,5–13,5 | Ni ≤ 0,75 |
| 1.4005 | X12CrS13 | 416 | 0,06–0,15 | 12,0–14,0 | S 0,15–0,35 |
| 1.4021 | X20Cr13 | 420 | 0,16–0,25 | 12,0–14,0 | – |
| 1.4028 | X30Cr13 | 420 | 0,26–0,35 | 12,0–14,0 | – |
| 1.4034 | X46Cr13 | 420C | 0,43–0,50 | 12,5–14,5 | – |
| 1.4057 | X17CrNi16-2 | 431 | 0,12–0,22 | 15,0–17,0 | Ni 1,50–2,50 |
| 1.4122 | X39CrMo17-1 | – | 0,33–0,45 | 15,5–17,5 | Mo 0,80–1,30 |
Werte in Massen-% nach EN 10088-1. Die AISI-Bezeichnungen sind annähernde Entsprechungen; „420C“ ist eine handelsübliche Bezeichnung, die in den Stangennamen als „1.4034 / 420C“ verwendet wird. Die Sorte der Charge bestätigt das Abnahmeprüfzeugnis 3.1 nach EN 10204.
Eigenschaften der einzelnen Sorten
1.4006 (X12Cr13) hat den niedrigsten Kohlenstoffgehalt der Gruppe, ist am besten schweißbar und am zähesten – für Wellen in Wasser- und Dampfarmaturen, Schaufeln, Schrauben. 1.4005 ist die Automatenvariante mit Schwefel für das Seriendrehen von Achsen, Schrauben und Pumpenteilen, auf Kosten von Korrosionsbeständigkeit und Schweißbarkeit. 1.4021 (X20Cr13) ist die universelle Konstruktionssorte für Wellen, Kolbenstangen und Ventilspindeln, oft als 1.4021+QT geliefert. 1.4028 (X30Cr13) erreicht höhere Härte – für Industriemesser, Schneidwerkzeuge und verschleißbeanspruchte Ventilteile.
1.4034 (X46Cr13, 420C) ist der härteste unter den 13-%-Chromstählen – für Klingen, Messer für Lebensmittelmaschinen, Führungsbolzen und -buchsen. 1.4057 (X17CrNi16-2, AISI 431) hat dank 16 % Chrom und 2 % Nickel die beste Korrosionsbeständigkeit und Kerbschlagzähigkeit der Gruppe – für Pumpen- und Rührwellen, Bootsantriebswellen, Bolzen und hoch beanspruchte Verbindungselemente. 1.4122 mit Molybdänzusatz verbindet Härte mit einer höheren Korrosionsbeständigkeit als die 13-%-Sorten – für Messer, Walzen und Teile von Lebensmittelmaschinen.
Härtbarkeit und Lieferzustand
Die erreichbare Härte steigt mit dem Kohlenstoffgehalt: von 1.4006 und 1.4057, die vor allem vergütet eingesetzt werden, über 1.4021 und 1.4028 bis zu 1.4034 und 1.4122, die sich auf Werkzeughärte härten lassen. Die Stangen werden meist weichgeglüht (+A) geliefert, was das Drehen erleichtert, oder vergütet (+QT) – Rundstahl 1.4021+QT hat zum Beispiel bereits die gewünschten mechanischen Eigenschaften und müssen nach der Bearbeitung nicht gehärtet werden. Den Lieferzustand der jeweiligen Charge nennt das Zeugnis 3.1.
Abmessungen Ø 10–260 mm und Zuschnitt
Die Kategorie umfasst über 1.000 Positionen martensitischen Rundstahl mit Durchmessern von Ø 10 bis Ø 260 mm, als Abschnitte, z. B. 10 cm oder 1 m, oder auf Maß gesägt. Das theoretische Gewicht auf der Produktseite erleichtert die Umrechnung auf den Kilopreis. Die Stangen werden üblicherweise nach EN 10088-3 oder ASTM A276 gefertigt. Bei gehärteten Teilen sollte ein Schleifaufmaß eingeplant werden; die zulässigen Durchmesserabweichungen finden Sie auf der Seite Toleranzen für Rundstangen.
Martensitisch oder austenitisch?
Martensitischen Stahl wählt man, wenn ein Bauteil hart, federnd oder verschleißfest sein muss. Steht die Korrosionsbeständigkeit im Vordergrund – in Chloriden, bei chemischer Reinigung oder im Lebensmittelkontakt –, ist der nicht härtbare Rundstahl 1.4404 / 316L (V4A) oder Rundstahl 1.4301 / 304 (V2A) besser. Für Pumpenwellen in Meerwasser werden statt 1.4057 zunehmend Duplex-Rundstahl 1.4462 eingesetzt, der ohne Wärmebehandlung fest und beständiger gegen Lochkorrosion ist.
Siehe auch: weitere Sorten in der Kategorie Edelstahlstangen.